为“绿色铝”赋能提质——云铝股份科技创新工作纪实

来源: 中国铝业报时间: 2024-04-07作者: 杨映权

2023年以来,云铝股份深入学习贯彻习近平总书记关于科技创新的重要论述和重要指示批示精神,落实中铝集团“四个特强”战略部署,始终坚持科技引领绿色铝高质量发展,坚定做科技创新特强的排头兵,不断完善科技创新机制,强化科技攻关,培育科研队伍,深耕知识产权,科技创新工作取得质的进步,为打造绿色铝一流企业标杆赋能提质。

完善体制机制  夯实创新平台支撑作用

云铝股份构建了科技创新垂直管理体系,针对科技创新的痛点难点,完善科技创新管理制度,从人才、激励、成果分享、考核等方面进行了全方位部署,形成了《科技项目管理办法》《科技激励及成果评审管理办法》等8项管理制度。

同时,云铝股份搭建了一批高水平科技创新平台,形成了以科创中国绿色铝基材料创新基地、云南省绿色铝基新材料重点实验室等为代表的一批绿色铝新材料高水平科技创新平台,目前拥有国家高新技术企业8家、国家创新基地1个、省部级科技创新平台26个、中铝集团专业领域技术中心4个,进一步夯实创新平台的支撑作用。

突破核心技术  创新能力显著提升

云铝股份强化顶层统筹能力,形成自上而下的“指令任务型”科技项目决策机制,聚焦资源保障、绿色低碳、先进材料、循环经济、智能制造等专业领域,2023年全年研发投入强度达3.58%,立项实施60余项重大科技项目,科技创效超4亿元,荣获省部级科技奖励17项。 

云铝股份突破资源保障瓶颈,2023年全年使用高硫碳铝土矿超过9万吨,开发铝灰脱氟除氯技术、降低有机物富集技术,氧化铝生产系统氟氯离子大幅降低。该公司加快绿色低碳步伐,全面推广“12300”技术,吨铝节电400千瓦时以上;在行业首创光伏直流接入铝电解槽技术,为我国绿电转化和新型电力系统提供经验和示范。

该公司加强先进材料研发,高端铝合金焊材全国市场占有率超过40%,整体合金化率突破58%;打造循环经济产业,全年赤泥综合利用量达到86万吨,综合利用率突破25%,自主处置铝灰、大修渣及炭渣等电解铝危废超9万吨,成为云南省铝行业首家获批“无废集团”建设试点的企业,3家企业成为国家级绿色工厂;加速智能制造突破,基于5G+工业互联网的电解铝数字化转型技术、面向电解铝生产的工业机器人等一批关键技术装备加快突破,文山铝业入选2023年工信部绿色铝智能制造示范工厂。

培育科技人才  科研队伍不断壮大

云铝股份构建了“1112”科技人才战略,建设一支规模宏大、富有创新精神、担当尽责的科技人才队伍,入选云南省重点产业领军企业,每年可推荐1名“兴滇人才”自主认定培育,2023年17人入选各类科技人才称号,新组建3个院士专家工作站,截至目前拥有院士专家工作站、省级创新团队、省级创新工作室15个,技能大师工作室152个,中铝集团级和云南省级科技人才总数达到82人。

瞄准基础共性技术,云铝股份上下游合作更加紧密,先后聘请7名知名专家组建科技创新战略咨询委员会,联合重庆大学等7家高校和科研院所、西南铝等7家下游企业以及云铝股份7家成员企业组建了云南省绿色铝基材料创新联合体,打造产业链上下游协同创新链。

强化知识产权保护  价值创造优势凸显

云铝股份大力实施知识产权创造、运用、保护、管理,加强知识产权优势示范企业创建,2023年新增国家知识产权示范企业1家、国家知识产权优势企业1家,获得专利授权78件,累计有效专利量达654件,位居中铝股份第一梯队。

云铝股份以标准支撑高质量发展取得新突破,总结推广的铸造铝合金“一五零”质量管理模式、“35N”质量对标管理模式及“绿色铝·在云铝”质量品牌管理模式分别入选中铝集团、中国有色金属工业协会及昆明市典型案例,绿色低碳品牌吸引众多优质客户,与多家头部企业成为战略合作伙伴。云铝股份制修订国家及行业标准3项,1项国家标准获得全国技术标准奖,公司及所属企业整体通过ASI双认证,成为国内唯一一家全产业链认证企业。

云铝股份将持续深入学习贯彻习近平总书记关于科技创新的重要论述和重要指示批示精神,坚决落实中铝集团、中铝股份科技工作决策部署,真抓实干,久久为功,以科技引领绿色高质量发展,坚定做打造科技特强“新中铝”的排头兵。


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